如何挑選竹屑顆粒機不能只看廠家宣傳，不能只聽廠家口頭評說，有很多具體技術參數可以對比的，并要求簽訂無條件退貨，用條件以約束廠家行為，保證采購行為可進可退，以減少經濟損失，通常能滿足以下條件的可以考慮購買：

1.模具的開孔多少，直接影響到模具產能壽命成本，同種型號模具，每多出一個孔，模具壽命產能就是可多生產一噸左右的顆粒，就可以綜合節省模具成本10-20元，所以選擇制粒機時，應該考慮模具的開孔個數的多少，開孔越多，模具產能壽命越大。

2.很多廠家都在宣傳自動注油，這只是表面現象，購買制粒機，更應該關注的是多少時間注一次油，生產一噸顆粒注多少油才是硬道理，好的顆粒機械每生產一噸顆粒潤滑脂用油量應該小于0.2元/噸。

秸稈顆粒機一定要可以二十四小時連續運轉生產的(即平均每天不低于20小時)，達不到無條件退貨，廠家承擔來往運費。

3.模具壽命保修800小時以上的，每噸顆粒的模具消耗小于5-7元，有些廠家噸模具消耗達20-30元/噸，有的甚至達50元/噸。

4.壓輥軸承使用壽命800小時以上，有些廠家壓輥軸承壽命不到200小時，有的甚至更少。適應于各種生物質原料，不對原料種類選擇，無論是單一物料，還是任意比例混合的生物質原料都可以正常生產，并不得低于額定產量。

5.生產一噸顆粒，不分原料種類的情況下，電力消耗小于55-75度以下，不允許電量超過80度/噸，有的廠家噸電力消耗高達100-120度以上。

我公司具有多年機械制造經驗，制造工藝精良，產品質量可靠，運行穩定，是國際綠色經濟協會常委單位，承諾永遠為客戶提供性價比高的產品和服務。

環模制粒機的常見故障、原因及排除方法總結

故障現象	故障原因	排除方法
原料能正常進入壓制室，但壓不出粒	1．模孔堵塞   2．物料水分太多或太少 3．壓輥間隙太大 4．喂料刮板損壞	1． 用相應鉆頭打通模孔或用油煮，待冷卻后擠壓 2． 正確調整蒸氣量 3． 調整壓輥間隙 4． 更換喂料刮板
無原料進入壓制室	1．存料斗積存 2．電路有毛病	1．破拱 2．抽出絞龍清理
安全銷剪斷，或摩擦離合器轉動（SZLH35制粒機）	壓制室進入硬質異物	清除異物，更換安全檢查銷或離合器重新復位
主機動不了	1．壓制室內積料未清除 2．電路有毛病	1．清除積料 2．排隊電路故障
噪音、振動劇烈	1．軸承磨損失效 2．壓模與壓輥磨損嚴重 3．壓模與壓輥間隙太小 4．攪拌器或絞龍內有異物 5．有小硬質異物被壓入模孔內 6．主軸軸承太松	1．更換軸承 2．更換壓模與壓輥 3．調整間隙 4．抽出絞龍或攪拌軸清理 5．清除壓模內異物 6．收緊主軸軸承
壓輥有串動現象或晃動現象	主軸后蓋上蝶形彈簧失效或壓蓋緊定螺釘松動或主軸后端圓螺母未收緊	1．擰緊緊定螺釘 2．更換蝶形彈簧 3．收緊主軸后端圓螺母
產量達不到要求	1．水分不恰當 2．原料配方有問題 3．原料粉料細度不合適 4．顆粒太硬 5．電流未達到額定值	1．合理調整蒸汽量 2．調整原料配方 3．改善粉料質量 4．更換壓輥，適時縮小模孔有效 長度 5．適時增加喂料絞龍速度，加大進料量
顆粒太松	壓模規格不適于飼料配方	如不能改變配方，可改用模孔的有效長度較長的壓模
漏油	油封損壞	更換油封
主軸頭部溫升過高	主軸軸承收得太緊	適當放松螺母
齒輪端部軸承溫升過高	油封壓得太緊	放松油封壓板
減速器噪聲大	減速器潤滑不良	加注潤滑油或拆洗換油
空軸傳動輪連接處安全銷剪斷	圓柱銷孔變形	1． 重新擴孔，并改制圓柱銷孔，用大一號圓柱銷裝上去 2．重新換一個位置加圓柱銷孔，裝上圓柱銷

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