平模顆粒機(jī)壓輥調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)：

壓輥主要由壓輥偏心軸、壓輥殼、滾動(dòng)軸承等組成。壓輥的作用壓輥的作用是將物料擠壓入平模顆粒機(jī)壓輥調(diào)節(jié)技術(shù)參數(shù)：

平模顆粒機(jī)壓輥的數(shù)量：

顆粒機(jī)的壓輥一般為2～3只,特殊情況有多只。根據(jù)受力分布合理性,以3只壓輥為最佳。平模顆粒機(jī)一般為2～5只,常用4只。壓輥直徑：對(duì)于二輥式顆粒壓制機(jī)的輥模徑比為0.16043～0.16055，三輥式為0.39～0.16046。平模顆粒機(jī)壓輥的直徑應(yīng)是環(huán)模的1.6倍，才能使兩者壓實(shí)層相同，在實(shí)際應(yīng)用中，在兩種機(jī)型功率相同的情況下，壓輥直徑比為平模顆粒機(jī)壓輥的表面硬度與使用壽命：

壓輥的材料表面硬度在理論上應(yīng)低于壓模的表面硬度HRC2-3，這樣能保證環(huán)模的低磨損和使用壽命。原則上新模配新輥,模輥的最佳壽命比為1:1，國(guó)外常用1:2，國(guó)內(nèi)使用1:3。

影響木屑顆粒機(jī)環(huán)模壓輥壽命因素有哪些：

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平模顆粒機(jī)壓輥調(diào)節(jié)方法及注意事項(xiàng)：

①拉絲輥面：是目前最常見的一種，防滑能力較強(qiáng)，但物料有可能向一邊滑移。如將拉絲槽做成兩端封閉型，則可以減少這種滑移。

②帶凹穴的輥面：凹穴內(nèi)填滿物料，形成摩擦表面摩擦系數(shù)較小,物料不易側(cè)向滑移。

③槽溝輥面：在輥面上有窄形的槽溝以增加摩擦力,與凹穴輥面一樣,物料不易側(cè)向滑移。

④碳化鎢輥面：輥面嵌有碳化鎢顆粒，表面粗糙，質(zhì)硬耐磨。對(duì)于磨損壓輥嚴(yán)重及粘性大的物料，這種輥面尤為見效.具有碳化鎢涂面的壓輥，使用壽命比拉絲輥長(zhǎng)3倍以上。但在使用時(shí)，務(wù)必使該輥定位準(zhǔn)確,避免磨損壓模。每一壓輥繞其中軸旋轉(zhuǎn).中軸為偏心軸,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓使偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng),壓輥的旋轉(zhuǎn)中心軸也隨之改變,由此可改變壓輥與壓模的間隙，以使不同原料或產(chǎn)品獲得理想的壓制效果。

平模顆粒機(jī)壓輥正壓力和環(huán)模間隙的關(guān)系：

由于當(dāng)模輥間隙、物料種類和喂料量一定的情況下，張緊力的大小是一定的.張緊力與壓輥對(duì)環(huán)模的正壓力之間存在一個(gè)固定的比值，即杠桿比.當(dāng)環(huán)模和壓輥的結(jié)構(gòu)參數(shù)一定時(shí)，杠桿比為一個(gè)常量。因此分析摩擦力可以轉(zhuǎn)移到分析環(huán)模與壓輥之間張緊力的大小。也就是說摩擦力的大小取決于壓輥對(duì)環(huán)模的張緊程度，并隨著張緊力的增大而增大。張緊力在環(huán)模孔塑性變形過程中起著主要作用。由此可見，環(huán)模顆粒機(jī)可以通過調(diào)整模輥間隙改變環(huán)模和壓輥的張緊程度，同時(shí)也會(huì)影響到摩擦力。